இப்போதெல்லாம், டை-காஸ்டிங் பகுதிகளின் உற்பத்தி இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் சூடான அறை டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்களின் தோற்றம் டை-காஸ்டிங் பகுதிகளின் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது . இருப்பினும், சூடான அறை டை-காஸ்டிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, பல்வேறு சிக்கல்கள் எதிர்கொள்ளப்படும், அவை சில சிறிய பிரச்சினைகள்-டுஜெட்டிங் போன்றவை அல்ல, இது போன்றவை அல்ல.
இத்தகைய தவறுகளை எதிர்கொள்ளும்போது, சூடான அறை டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் உமிழ்ப்பான் முள் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்ப முடியாது?
எஜெக்டர் முள் திரும்பப் பெற முடியாத காரணத்தை தெளிவுபடுத்துங்கள் . பொதுவாகப் பேசினால், இந்த சிக்கலுக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:
ஒன்று, உமிழ்ப்பான் முள் மேற்பரப்பில் அதிக அழுக்கு அல்லது எண்ணெய் உள்ளது, இது எஜெக்டர் முள் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்புக்கு இடையில் உராய்வு சக்தியை அதிகரிக்கிறது;
இரண்டாவதாக, மோசமான உயவு உமிழ்ப்பான் முள் மற்றும் அச்சு இடையே அதிக உராய்வுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் உமிழ்ப்பான் முள் வளைந்து சிதைக்க காரணமாகிறது;
மூன்றாவதாக, போதுமான காற்று அழுத்தம் காரணமாக, பயன்பாட்டு சக்தியின் தீர்ப்பின் அடிப்படையில் எஜெக்டர் முள் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்ப முடியாது . இந்த சிக்கல்களை தொடர்புடைய பராமரிப்பு முறைகள் மூலம் தீர்க்க முடியும் .
முதல் காட்சிக்கு, மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான அழுக்கு மற்றும் எண்ணெயை அகற்ற எஜெக்டர் முள் சுத்தம் செய்வது அவசியம் .} நீங்கள் ஒரு காலத்திற்கு ஊசியை ஊறவைக்க தொழில்முறை துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தலாம் (கறையின் தீவிரத்தை பொறுத்து), பின்னர் அதை சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவவும், ஒரு தொட்டி .}}}}}}}
இரண்டாவது காட்சிக்கு, உயவு தேவைப்படுகிறது . lu உயர்வு மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் நல்ல உயவு எஜெக்டர் முள் மற்றும் அச்சின் மேற்பரப்புக்கு இடையிலான உராய்வை திறம்பட குறைக்கலாம், சிதைவு மற்றும் எஜெக்டர் முள் சேதத்தைத் தவிர்க்கவும், மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தவும் .
உயவூட்டுவதற்கு முன், எஜெக்டர் முள் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும் . பின்னர் எஜெக்டர் முள் மேற்பரப்பில் மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள், அல்லது சூடான அறை டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் மசகு எண்ணெய் தொட்டியில் மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும் .} சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்} உயர்-தரம் லாபைரேட்டிங் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு 4 சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்
மூன்றாவது காட்சியைப் பொறுத்தவரை, காற்று மூலமானது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம், காற்று மூலமானது போதுமானது மற்றும் அழுத்தம் நிலையானது என்பதை உறுதிசெய்கிறது . காற்று ஓட்ட விகிதம் அல்லது அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், காற்று விநியோக குழாய், வடிகட்டி மற்றும் சீராக்கி இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்கவும், தவறான கூறுகளை சரியான நேரத்தில் {{1 wellive ஐ மாற்றவும் அல்லது மாற்றவும்
உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றில் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது . இது தவறுகளின் நிகழ்வைக் குறைக்கும் .
ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தும் போது, மேல் முள் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பவில்லை என்பதை நீங்கள் கண்டால், பதட்டமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை .
சிக்கலை பொறுமையாக விசாரித்து, காரணத்தை அடையாளம் காணவும், சிக்கல் எளிதில் தீர்க்கப்படும் .} எஜெக்டர் முள் திரும்பி வரவில்லை, அது டை காஸ்டிங்கின் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
