டை காஸ்டிங்கின் போது ஆக்சைடு சேர்த்தல் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அலுமினிய அலாய் சுயவிவரங்கள் ஒரு பொதுவான மூலப்பொருளாகும். டை காஸ்டிங் இயந்திரங்களால் தயாரிக்கப்படும் அலுமினியம் அலாய் வார்ப்புகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், உற்பத்தியின் போது, ​​ஆக்சைடு சேர்க்கைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது அலுமினிய அலாய் வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது. இந்த சிக்கலை எவ்வாறு தீர்க்க முடியும்?

டை காஸ்டிங் செயல்முறை தகவலின் படி, அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் அமில சிகிச்சை அல்லது ஊறுகாய் செயலிழக்கத்தின் போது ஆக்சைடு சேர்ப்புகளுக்கு வாய்ப்புள்ளது. அசுத்தமான மூலப்பொருட்கள், அதிகப்படியான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவுகள், வார்ப்பு முறையின் முறையற்ற வடிவமைப்பு மற்றும்-ஆபரேட்டர்களின் தரமற்ற செயல்பாடே இதற்குக் காரணம்.

டை காஸ்டிங்கின் போது ஆக்சைடு சேர்த்தல் பிரச்சனைக்கான தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

1. கடுமையான மாசுபாடு அல்லது அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படக்கூடிய அலுமினிய கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

2. உருகும் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் மற்றும் உற்பத்தியின் போது சுத்திகரிப்புக்கு கவனம் செலுத்தவும்.

3. உலோக பூச்சுகளை இறக்கும்-வார்ப்பு பாகங்களின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கும்போது, ​​தடிமனைக் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தவும்; அதிகமாக விண்ணப்பிப்பதை தவிர்க்கவும்.

4. வார்ப்பு அச்சு-வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும். பொதுவாக, அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சில தடிமனான டை{4}}வார்ப்பு பாகங்களுக்கு, குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

அலுமினிய அலாய் ப்ரொஃபைலைச் செயலாக்கிய பிறகு டை-காஸ்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி பாகங்களை வார்ப்பது, வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் செயல்முறை அவசியம். வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பின் நோக்கம் டை-வார்ப்பு பகுதியின் மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்வதாகும். ஏதேனும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், அவை முதலில் அகற்றப்பட வேண்டும். பிறகு, டை-வார்ப்புப் பகுதி சூடாக்கப்பட்டு, வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. வார்ப்பு பகுதியின் தடிமன், பொருள் மற்றும் இருப்பிடம் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் வெப்ப வெப்பநிலையை தீர்மானிக்க முடியும்.

அலுமினியம் அலாய் ப்ரொஃபைல் டை{0}}காஸ்டிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி வார்ப்புப் பாகங்களைச் செயலாக்கும்போது, ​​டை-வார்ப்புப் பகுதியின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்த, அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான வெப்பச் சுழற்சியைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். மேலும், அச்சு உட்புறச் சுவரின் பாய்ச்சலைப் பராமரிப்பது, டை-வார்ப்புப் பகுதியில் மென்மையான பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும்.