இறப்பு வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மோல்டன் உலோகத்தை அச்சுகளில் செலுத்துவதன் மூலம் பல்வேறு சிக்கலான வடிவ கூறுகளைத் தயாரிக்கின்றன . இருப்பினும், அதன் செயல்பாட்டு கொள்கை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது என்றாலும், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வேலை பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்பாட்டின் போது பல சிக்கல்கள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும் . கீழே உள்ள முக்கிய சிக்கல்களின் விரிவான விளக்கங்கள் கீழே ஒரு விரிவான விளக்கங்கள் your decompresion 2 டிகோம்ப்ஷன் எக்கானின் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டின் விரிவான விளக்கமாகும்
1. உலோக ஊற்றுதல்
மெட்டல் கொட்டுதல் என்பது உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் முக்கிய படிகளில் ஒன்றாகும் . கொட்டும்போது, மென்மையான உலோக ஓட்டத்தை உறுதி செய்வது மற்றும் வாயுக்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் கலப்பதைத் தவிர்ப்பது அவசியம் .} ஊற்றும் வேகமும் அழுத்தமும் ஒரு நிரப்புதல் விளைவை அடைய பொருள் மற்றும் தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும் .}}
2. துளைகள் மற்றும் சுருக்க போரோசிட்டி
துளைகள் மற்றும் சுருக்கமான போரோசிட்டி என்பது பொதுவான டை-காஸ்டிங் குறைபாடுகள் ஆகும், அவை உற்பத்தியின் வலிமையையும் சீலையும் குறைக்கலாம் . இந்த சிக்கல்களின் நிகழ்வைக் குறைப்பதற்காக, பொருத்தமான ஊற்றுதல் மற்றும் குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகளை எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், மேலும் அச்சு வடிவமைப்பு வாயுக்களை திறம்பட அகற்ற முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் .
3. அச்சு வடிவமைப்பு
அச்சு என்பது டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும், இது உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது . எனவே, ஒரு இறப்பு-காஸ்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, விரும்பிய தயாரிப்பு வடிவத்தை துல்லியமாக பிரதிபலிக்க முடியும், மேலும் டிஸ்விஸ்ட்டிங் செய்ய வேண்டும், இது போன்றவற்றைத் தவிர்ப்பது போன்றவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் வடிவத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் வடிவத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்பதையும் உறுதிப்படுத்துவதற்கு அச்சுகளை கவனமாக வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வது அவசியம் சுருக்கம் .
4. ஆபரேட்டர் பயிற்சி
உபகரணங்கள் செயல்பாட்டுக்கு தொழில்முறை திறன்கள் மற்றும் அனுபவம் தேவைப்படுகிறது . ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தின் பணிபுரியும் கொள்கைகள், பாதுகாப்பு இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் அவசரகால பதில் முறைகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்ள பயிற்சி பெற வேண்டும் . பயிற்சியில் அச்சு மாற்றுதல், பொருள் வேலை வாய்ப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு பற்றிய அறிவும் பணி செயல்முறையின் போது பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும் .}
5. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும், இது உற்பத்தியின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது . உலோக உருகும் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்வது அவசியம் . உயர் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலைகள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது உற்பத்தியின் .}
6. பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்
டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது, எனவே பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் முக்கியமானவை . ஆபரேட்டர்கள் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆடை, முகமூடிகள், கையுறைகள் மற்றும் காதணிகள் உள்ளிட்ட பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும் . பொத்தான்கள் .
7. தரக் கட்டுப்பாடு
தரக் கட்டுப்பாடு என்பது டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் இன்றியமையாத பகுதியாகும் . ஒரு கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிறுவப்பட வேண்டும், இதில் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் ஆய்வு மற்றும் சோதனை உட்பட {{2} {{{2} சிக்கல்கள் கண்டறிந்தால், சரியான நடவடிக்கைகள் சரியான நேரத்தில் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் வேலை செயல்பாட்டின் போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய சிக்கல்கள் பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது {{1} scient விஞ்ஞான மேலாண்மை மற்றும் கடுமையான செயல்பாட்டின் மூலம் மட்டுமே டை-காஸ்டிங் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் வேலை பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த முடியும் .
